সঠিক কোর বিট নির্বাচন করা কোন অনুসন্ধান প্রকল্পে একটি ড্রিলিং ঠিকাদার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত এক। ভুল বিট ধীর অনুপ্রবেশ হার, অকাল পরা,দুর্বল কোর পুনরুদ্ধার, এবং উচ্চতর সামগ্রিক খরচ প্রতি মিটার খনন. ডান বিট, পাথর গঠন এবং খনন সিস্টেমের সাথে সাবধানে মিলে, একটি কার্যকর এক মধ্যে একটি কঠিন কাজ রূপান্তর করতে পারেন. এই সপ্তাহে,আমরা কিভাবে ডায়মন্ড কোর বিট ইঞ্জিনিয়ারিং করা হয় আরো ঘনিষ্ঠভাবে তাকান, কিভাবে মাটির অবস্থার সাথে তাদের মিলিত করা যায়, এবং কোন বিষয়গুলি একটি ভাল বিট পছন্দ থেকে একটি মহান এক পৃথক করে।

ডায়মন্ড বিটের দুটি প্রধান পরিবার

ডায়মন্ড কোর বিট সাধারণত দুটি বিভাগে পড়েঃডায়মন্ড বিটসএবংপৃষ্ঠের সেট বিট.

ডায়মন্ড বিটসখুব ছোট, উচ্চ মানের সিন্থেটিক হীরা সমতুল্যভাবে একটি ধাতব খাদ ম্যাট্রিক্স জুড়ে মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়। বিট কাজ করে, ম্যাট্রিক্স প্রায় একই হারে ক্ষয় হয় যেমন হীরা পরা হয়,এই স্ব-পুনর্নবীকরণ ক্রিয়াটি হ'ল গর্তের জীবনকাল জুড়ে বিশেষত মাঝারি থেকে আল্ট্রা হার্ড ফর্মেশনগুলিতে impregnated বিটগুলি এত অর্থনৈতিক করে তোলে,এবং এটি ব্যাখ্যা করে যে কেন তারা বেশিরভাগ খনিজ অনুসন্ধান কর্মসূচির মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড পছন্দ রয়ে গেছে.

সারফেস সেট বিট, এর বিপরীতে, বিট পৃষ্ঠের উপর সরাসরি প্রাকৃতিক বা সিন্থেটিক হীরা একটি একক স্তর স্থাপন করুন,একটি শক্ত ম্যাট্রিক্স যৌগিকের মধ্যে স্থাপন করা হয়েছে যার মধ্যে পর্যাপ্ত ওভারল্যাপ রয়েছে যাতে অন্তর্নিহিত ম্যাট্রিক্সের অকাল এক্সপোজার প্রতিরোধ করা যায়কারণ হীরাগুলো ম্যাট্রিক্সের শরীরের মধ্য দিয়ে ছড়িয়ে পড়ার পরিবর্তে পৃষ্ঠের উপর বসে থাকে,এই বিটগুলি বিশেষত ভাঙা বা ভাঙা গঠনগুলির জন্য উপযুক্ত যা সহজেই একটি নিমজ্জিত বিট দিয়ে কোরিং সমর্থন করতে পারে না.

পাথরের সাথে বিট মিলানো

ম্যাট্রিক্স কঠোরতা হ'ল ভেরিয়েবল যা নির্ধারণ করে যে একটি বিট একটি রান বা অকাল পোড়া থেকে বেঁচে থাকে কিনা। কঠিন, ক্ষয়কারী পাথরের জন্য একটি নরম ম্যাট্রিক্স প্রয়োজন যেমন গ্রানাইট, কোয়ার্টজাইট, বা শক্ত স্লাইট,কারণ একটি কঠিন ম্যাট্রিক্স সহজভাবে যথেষ্ট দ্রুত ক্ষয় করতে পারে না নতুন হীরা প্রকাশ রাখা ¢ বিট পলিশিং উপর এবং কাটা বন্ধবিপরীতভাবে, নরম, কম ক্ষয়কারী গঠন যেমন কাদা পাথর, শেল বা নরম বালি পাথর একটি কঠিন ম্যাট্রিক্স প্রয়োজন,যেহেতু একটি নরম ম্যাট্রিক্স খুব দ্রুত পরতে হবে এবং হীরা নষ্ট আগে তারা কোন কাজ করেছেন.

এই সম্পর্কেই ম্যাট্রিক্স নির্বাচন চার্টগুলি বিদ্যমানঃ তারা স্ট্যান্ডার্ড ম্যাট্রিক্স নামকরণ ব্যবস্থার সাথে পাথরের কঠোরতা এবং ক্ষয়শীলতার মানচিত্র তৈরি করে,ড্রিলারদের একটি সূচনা পয়েন্ট দেওয়া যা তারপর প্রকৃত সাইট কর্মক্ষমতা উপর ভিত্তি করে সূক্ষ্ম-নিয়মিত করা যেতে পারে. এই জোড়া সঠিকভাবে করা বিট এর অন্য কোন একক স্পেসিফিকেশনের চেয়েও গুরুত্বপূর্ণ।

মুকুট প্রোফাইল এবং জলপথ নকশা

ম্যাট্রিক্সের বাইরে, মুকুটের আকৃতি এবং জলপথের নকশা উভয়ই ড্রিলিং পারফরম্যান্সে পরিমাপযোগ্য প্রভাব ফেলে।

ক্রাউন প্রোফাইলগুলি স্ট্যান্ডার্ড সাইজযুক্ত "ডাব্লু" প্রোফাইল থেকে শুরু করে √ বিভিন্ন বিন্যাসে স্থিতিশীলতার জন্য একটি ভাল সর্বজনীন পছন্দ √ হার্ড-ম্যাট্রিক্স কেসিং জুতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সমতল প্রোফাইলগুলিতে,গ্রানাইট বা কোয়ার্টজাইটের মত অতি-কঠিন পাথরের জন্য ক্রস প্রোফাইল, মাঝারি কঠিন বা সামান্য ভাঙা মাটির জন্য অর্ধ-বৃত্তাকার প্রোফাইল এবং বহু-পদক্ষেপের প্রোফাইলগুলি অল্টারনেটিং হার্ড-নরম গঠনগুলির জন্য।ভূতত্ত্বের সাথে মিলে যাওয়া একটি প্রোফাইল বেছে নেওয়া কাটা শক্তি সমানভাবে বিতরণ করতে সাহায্য করে এবং বিট জীবন বাড়ায়.

জলপথের কনফিগারেশনও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি পরিচালনা করে যে কীভাবে ড্রিলিং তরলটি হীরাকে শীতল করতে এবং কাটা কাটা সরিয়ে ফেলতে কাটা পৃষ্ঠায় পৌঁছে।স্ট্যান্ডার্ড চ্যানেল ফ্লাশিং সর্বাধিক সাধারণ উদ্দেশ্য কোরিং মামলা. মুখের স্রাব জলপথ খুব নরম বা ভাঙা গঠনগুলিতে ভাল কাজ করে, বা যখন ট্রিপল-টিউব ব্যারেলগুলি চালানো হয়, কারণ তারা সরাসরি বিট মুখের মাধ্যমে তরল বহিষ্কার করে এবং ব্লক হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।টার্বো ওয়াটারওয়েস ফ্লাশিং দক্ষতা বৃদ্ধি এবং বিট-থ্রো-কন্টাক্ট হ্রাস করে, যা কম চাপে উচ্চতর অনুপ্রবেশের হারকে অনুমতি দেয়। গভীর আইডি জলপথ, কোপযুক্ত জলপথ,এবং স্পাইরাল জলপথ প্রতিটি নির্দিষ্ট সমস্যার সমাধান করে ০ মূলের উপর শূন্যতার প্রভাবকে হ্রাস করা থেকে শুরু করে ভাঙা মাটিতে কাটগুলি চলতে রাখা.

বিট আকার এবং মুকুট উচ্চতা

ডায়মন্ড কোর বিটগুলি AWL এবং BWL থেকে শুরু করে বৃহত্তর HWL এবং PWL আকারের সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড তারের আকারের মধ্যে উত্পাদিত হয়, বিট বাইরের ব্যাসার্ধ, গর্ত ব্যাসার্ধ,এবং কোর ব্যাসার্ধ সব DCDMA স্পেসিফিকেশন মানসম্মতক্রোন উচ্চতা আরেকটি পরিবর্তনশীল যা বিবেচনা করা উচিতঃ উচ্চতর মুকুট, সাধারণত 10 ′′ 14 মিমি পরিসীমা, বিট স্থিতিশীলতা উন্নত এবং কম্পন কমাতে,যা তারপরে পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তোলে, গভীরতর বা আরও চাহিদাপূর্ণ গর্তে বিশেষভাবে মূল্যবান.

প্রতিটা দৌড় থেকে সর্বাধিক উপকার পাওয়া

এমনকি সেরা নির্দিষ্ট বিট সঠিক অপারেটিং পরামিতি প্রয়োজন কাজ করার জন্য। তরল ভলিউম, ঘূর্ণন গতি, and bit weight all need to be adjusted according to rock hardness and the wireline system in use — a soft-formation setting on a hard-rock job (or vice versa) will shorten bit life regardless of how well the matrix was chosen. সিস্টেমের আকার, শিলা কঠোরতা, এবং প্রস্তাবিত ঘূর্ণন গতি এবং ওজন-অন-বিট সম্পর্কিত ড্রিলিং গাইডলাইন টেবিলগুলি একটি দরকারী সূচনা রেফারেন্স,যদিও স্থানীয় স্থল অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য সর্বদা সাইটের সমন্বয় প্রয়োজন.

চূড়ান্ত চিন্তা

কোন একক "শ্রেষ্ঠ" কোর বিট নেই, শুধুমাত্র বিটটি গঠন, ড্রিলিং সিস্টেম এবং একটি নির্দিষ্ট কাজের অপারেটিং পরামিতিগুলির সাথে সবচেয়ে ভালভাবে মেলে। ম্যাট্রিক্স কঠোরতা, মুকুট প্রোফাইল,এবং জলপথ নকশা ইন্টারঅ্যাক্ট বিট নির্বাচনের জন্য ড্রিলিং দল একটি অনেক শক্তিশালী ভিত্তি দেয়, এবং শেষ পর্যন্ত কোরিংয়ের প্রকৃত খরচ কমিয়ে দেয়ঃ প্রতি মিটারের খরচ, বিটের খরচ নয়।